發(fā)布時間：2023年9月1日                               KOYO

     Koyo滾動軸承的運用發(fā)熱定期檢修對策
    拆卸下koyo軸承檢修時，首先記載軸承外觀，承認潤滑劑殘存量，取樣查看用的潤滑劑之后，洗軸承。作為清洗劑，一般運用汽油、煤油。拆下來的軸承的清洗，分粗清洗和細精洗，分別在容器中，先放上金屬的網(wǎng)墊底，使?jié)L動軸承不直接觸摸容器的臟物。精清洗時，假如使軸承帶著臟物旋轉(zhuǎn)，會損害軸承koyo面，應該加以注意。在粗清洗油中，運用刷子清除去潤滑脂、粘著物，大致潔凈后，轉(zhuǎn)入精洗。
    精洗，是將滾動軸承在清洗油中一邊旋轉(zhuǎn)，一邊仔細地清洗。另外，清洗油也要常常保持清潔。
    為了判別拆卸下來的軸承是否能夠再運用，要在滾針軸承洗潔凈后查看。精心查看滾道面、koyo面、合作面的狀況、保持架的磨損狀況、軸承游隙的添加及有無關(guān)于標準精度下降的損害，異常。非分離型小型球軸承，則用一只手將內(nèi)圈支持水平，旋轉(zhuǎn)外圈承認是否流通。
    過多潤滑脂。然后便是替換滾動軸承的潤滑劑了。運用機油潤滑的滾針軸承在瀉除舊機油后，若果能夠的話，應當再灌入新鮮的機油并讓機器在低轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn)幾分鐘。盡或許使機油搜集殘留的污染物，然后再瀉除這些機油。而運用滑脂潤滑的koyo軸承在替換滑脂時，所運用的喬除器應避免帶有棉質(zhì)物觸摸到外球面軸承的任一部位。因為這些殘留的纖維或許楔入于koyo件之間而且形成損壞，尤其是小軸承的應用更需注意此問題。
    1、標準KOYO軸承的標準形式繁多，在機械設備設計時最好選用標準軸承。
其性質(zhì)、巨細、方向是多變的。一般，額定基本負荷在標準表上均有顯現(xiàn)。但軸向負荷及徑向負荷等等，亦是挑選合適的滾動軸承重要因素。當球及滾針軸承的標準相稱時，滾動軸承一般有較高的負載能力及承受較大的振蕩及沖擊負荷。
    2、在KOYO軸承轉(zhuǎn)速上來說，軸承是依據(jù)軸承的類型，標準，精度，保持架類型，負荷，潤滑方法，及冷卻方法等因素確認。
    3、在某些狀況下koyo軸承要施加預壓以添加剛性，此程序一般用于深溝球軸承、向心推力球軸承及圓錐滾子軸承內(nèi)外圈偏置，軸曲折，軸或軸承箱公差改變，合作過錯都會導致內(nèi)外圈的偏疼。為防止偏疼角渡過大，主動調(diào)心球軸承，主動調(diào)心滾子軸承，或調(diào)心軸承座是較佳的挑選。嗓音頻率及扭矩，滾動軸承都是依據(jù)高精度標準出產(chǎn)制造的，所以嗓音及扭力小。深溝球軸承、及圓柱滾子軸承合用對于對低嗓音，低扭力有特別要求的場合。
    4、KOYO軸承公差，軸承標準精度及旋轉(zhuǎn)精度是依據(jù)ISO及JIS標準。對于要求高精度及高速工作的機械，建議運用5級或以上精度的軸承，深溝球軸承、向 心推力球軸承或圓柱滾子軸承則合用于高工作精度的機械。剛性，當軸承的動彈體及滾道觸摸面受壓，會發(fā)生彈性形變。有些機械需要將彈性形變減至最小。滾子軸承比球軸承發(fā)生的彈性形變量小。
    在運用koyo軸承時，如要保障運用的安全，那么必須要對滾動軸承進行查看，查看它振蕩的起伏和聲響、溫度、潤滑劑的狀況（顏色和粘度是否有改變，是否有異物）。切記，潤滑劑的用量，一定要適中，多了糟蹋，少了起不了應有的效果，在運用過程中，不要超越極限轉(zhuǎn)速，因為過熱或燒傷而導致?lián)p壞，假如工作溫度超越100度，那么每年就應該替換油2-3次左右。