發(fā)布時間:2022年11月23日 INA
查看INA軸承作業(yè)狀況異聲的原因
怎么查看INA軸承在作業(yè)中的作業(yè)狀況,首先從軸承的振蕩,翻滾和溫度這個三個方面來談:
首先是查看軸承在作業(yè)中的振蕩情況
從剝落、壓痕、銹蝕、裂紋、磨損等都會在軸承的振蕩丈量中反映出來看,INA軸承振蕩對軸承的損害是很敏感的,所以,經(jīng)過選用特別的軸承振蕩丈量器(頻率剖析器等)可丈量出振蕩的巨細(xì),經(jīng)過頻率分不行推斷出反常的詳細(xì)情況。因為測得的數(shù)值因軸承的運(yùn)用條件或傳感器裝置位置等而不同,因此需要事前對每臺機(jī)器的丈量值進(jìn)行剖析比較后確定判別標(biāo)準(zhǔn)。
其次是查看軸承翻滾時的聲響情況
因為INA軸承即便有輕微的剝離等損害,也會宣布反常音和不規(guī)矩音,因此用測聲器可以進(jìn)行分辨,選用測聲器,對作業(yè)中的軸承翻滾聲的巨細(xì)及音質(zhì)來進(jìn)行查看,起到提前預(yù)防的作用。
最后便是要查看軸承滾動時的溫度
假如利用油孔能直接丈量軸承外圈溫度,則更位適宜。一般情況下,INA軸承的溫度,一般根據(jù)軸承室外面的溫度就可推測出來的。假如光滑、裝置部適宜,則軸承溫都會急驟上升,會出現(xiàn)反常高溫,這時必須停止作業(yè),采取必要的防范措施。一般,軸承的溫度隨著作業(yè)開始慢慢上升,1-2小時后到達(dá)穩(wěn)定狀況。軸承的正常溫度因機(jī)器的熱容量,散熱量,轉(zhuǎn)速及負(fù)載而不同。必要時,運(yùn)用熱感器可以隨時監(jiān)測軸承的作業(yè)溫度,并實現(xiàn)溫度超越規(guī)定值時自動報警戶或停止避免燃軸事端發(fā)生。
原因剖析:
由堅持器與翻滾體振蕩、抵觸發(fā)生,不管光滑脂種類怎么都可能發(fā)生,接受力矩、負(fù)荷或徑向游隙大的時候更簡單發(fā)生
解決辦法:
A、進(jìn)步堅持器精度
B、選用游隙小的INA軸承或?qū)S承施加預(yù)負(fù)荷
C、下降力矩負(fù)荷,減少裝置差錯
D、選用好的油脂
2、接連蜂鳴聲“嗡嗡……”
原因剖析:
馬達(dá)無負(fù)荷作業(yè)是宣布相似蜂鳴相同的聲響,且馬達(dá)發(fā)生軸向反常振蕩,開或關(guān)機(jī)時有“嗡”聲響
詳細(xì)特點:
多發(fā)光滑狀況欠好,冬季且兩頭用球軸承的馬達(dá)多發(fā),主要是軸調(diào)心功能欠好時,軸向振蕩影響下發(fā)生的一種不穩(wěn)定的振蕩
解決辦法
A、用光滑功能好的油脂
B、加預(yù)負(fù)荷,減少裝置差錯
C、選用徑向游隙小的軸承
D、進(jìn)步馬達(dá)軸承座鋼性
E、加強(qiáng)軸承的調(diào)心性
注:第五點起到底子改善的作用,選用02小溝曲率,01大溝曲率。
3、漆銹
原因剖析:
因為電機(jī)軸承機(jī)殼漆油后干,揮宣布來的化學(xué)成分腐蝕軸承的端面、外溝及溝道,使溝道被腐蝕后發(fā)生的反常音
詳細(xì)特點:
被腐蝕后INA軸承外表生銹比第一面更嚴(yán)重
解決辦法:
A、把轉(zhuǎn)子、機(jī)殼、曬干或烘干后裝配
B、下降電機(jī)溫度
C、選用習(xí)慣漆的型號
D、改善電機(jī)軸承放置的環(huán)境溫度
E、用習(xí)慣的油脂,脂油引起銹蝕少,硅油、礦油最易引起
F、選用真空浸漆工藝
4、雜質(zhì)音
原因剖析:
由INA軸承或油脂的清潔度引起,宣布一種不規(guī)矩的反常音
詳細(xì)特點:
聲響偶有偶無,時大時小沒有規(guī)矩,在高速電機(jī)上多發(fā)
解決辦法:
A、選用好的油脂
B、進(jìn)步注脂前清潔度
C、加強(qiáng)軸承的密封功能
D、進(jìn)步裝置環(huán)境的清潔度
5、高頻、振蕩聲“噠噠…...”
詳細(xì)特點:
聲響頻率隨INA軸承轉(zhuǎn)速而改變,零件外表波紋度是引起噪音的主要原因。
解決辦法:
A、改善軸承滾道外表加工質(zhì)量,下降波紋度幅值
B、減少碰傷
C、修正游隙預(yù)緊力和合作,查看自在端軸承的作業(yè),改善軸與軸承座的精度裝置辦法
6、升溫
詳細(xì)特點:
INA軸承作業(yè)后,溫度超出要求的范圍
原因剖析:
A、光滑脂過多,光滑劑的阻力增大
B、游隙過小引起內(nèi)部負(fù)荷過大
C、裝置差錯
D、密封配備的摩擦
E、軸承的爬行
解決辦法:
A、選用正確的油脂,用量恰當(dāng)
B、修正游隙預(yù)緊力和合作,查看自在端軸承作業(yè)情況
C、改善軸承座精度及裝置辦法
D、改善密封形式
7、軸承手感欠好
詳細(xì)特點:
用手握軸承旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)子時感到軸承里面雜質(zhì)、阻滯感
原因剖析:
A、游隙過大
B、內(nèi)徑與軸的合作不妥
C、溝道損害
解決辦法:
A、游隙盡可能要小
B、公差帶的選用
C、進(jìn)步精度,減少溝道的損害
D、油脂選用
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